Hang Zhou Magnet Power Imán revestido de aluminio ao baleiro
Breve descrición:
O imán Magnet revestido de aluminio ao baleiro, deseñado e fabricado por Hang Zhou Magnet Power, ofrece unha resistencia e durabilidade incribles. A súa construción única garante que pode soportar incluso as condicións máis esixentes, polo que é unha solución ideal para unha ampla gama de aplicacións industriais e comerciais.
●Imáns de NdFeB sinterizadosforon amplamente utilizados polas súas notables propiedades magnéticas. Non obstante, a escasa resistencia á corrosión dos imáns dificulta o seu uso posterior en aplicacións comerciais e son necesarios revestimentos de superficie. Os revestimentos moi utilizados actualmente inclúen revestimentos a base de Ni galvanoplastia, revestimentos a base de Zn galvanoplastia, así como revestimentos epoxi electroforéticos ou por pulverización. Pero co progreso continuo da tecnoloxía, os requisitos para os revestimentos de NdFeB tamén están aumentando e as capas de galvanoplastia convencionais ás veces non poden cumprir os requisitos. O revestimento a base de Al depositado mediante a tecnoloxía de deposición física de vapor (PVD) ten excelentes características.
● As técnicas de PVD como a pulverización catódica, o recubrimento iónico e o recubrimento por evaporación poden obter revestimentos protectores. A táboa 1 enumera os principios e as características de comparación dos métodos de galvanoplastia e pulverización catódica.
Táboa 1 Características de comparación entre métodos de galvanoplastia e de pulverización catódica
A pulverización catódica é o fenómeno do uso de partículas de alta enerxía para bombardear unha superficie sólida, facendo que os átomos e as moléculas da superficie sólida intercambien enerxía cinética con estas partículas de alta enerxía, salpicando así a superficie sólida. Foi descuberto por primeira vez por Grove en 1852. Segundo o seu tempo de desenvolvemento, houbo pulverización catódica secundaria, pulverización catódica terciaria, etc. Non obstante, debido á baixa eficiencia da pulverización catódica e outras razóns, non se utilizou amplamente ata 1974 cando Chapin inventou a pulverización catódica con magnetrón equilibrada, facendo realidade a pulverización catódica a alta velocidade e a baixa temperatura, e a tecnoloxía da catótica con magnetrón puido desenvolverse rapidamente. A sputtering con magnetrón é un método de sputtering que introduce campos electromagnéticos durante o proceso de sputtering para aumentar a taxa de ionización ata un 5% -6%. O diagrama esquemático da pulverización catódica con magnetrón equilibrado móstrase na Figura 1.
Figura 1 Diagrama principal da pulverización catódica con magnetrón equilibrada
Debido á súa excelente resistencia á corrosión, o revestimento de Al depositado por deposición de vapor iónico (IVD) foi utilizado por Boeing como substituto da galvanoplastia de Cd. Cando se usa para NdFeB sinterizado, ten principalmente as seguintes vantaxes:
1.Halta resistencia adhesiva.
A forza adhesiva de Al eNdFeBxeralmente é ≥ 25MPa, mentres que a forza adhesiva de Ni e NdFeB electrochapados ordinarios é de aproximadamente 8-12MPa, e a forza adhesiva de Zn e NdFeB galvanizado é de aproximadamente 6-10MPa. Esta característica fai que o Al/NdFeB sexa axeitado para calquera aplicación que requira alta resistencia adhesiva. Como se mostra na Figura 2, despois de alternar 10 ciclos de impacto entre (-196 ° C) e (200 ° C), a forza adhesiva do revestimento de Al segue sendo excelente.
Imaxe da figura 2
2. Mollar en cola.
O revestimento de Al ten hidrofilia e o ángulo de contacto da cola é pequeno, sen risco de caída. A figura 3 mostra o líquido de tensión superficial de 38 mN. O líquido de proba está completamente espallado na superficie do revestimento de Al.
Figura 3. a proba de tensión superficial de 38mN
3.A permeabilidade magnética do Al é moi baixa (permeabilidade relativa: 1,00) e non causará apantallamento das propiedades magnéticas.
Isto é particularmente importante na aplicación de imáns de pequeno volume no campo 3C. O rendemento da superficie é moi importante. Como se mostra na Figura 4, para a columna de mostra D10 * 10, a influencia do revestimento de Al nas propiedades magnéticas é moi pequena.
Figura 4 Cambios nas propiedades magnéticas do NdFeB sinterizado despois de depositar o revestimento de PVD Al e de galvanoplastia de NiCuNi na superficie.
5.O proceso de deposición da tecnoloxía PVD é totalmente respectuoso co medio ambiente e non hai ningún problema de contaminación ambiental.
Segundo as necesidades prácticas, a tecnoloxía PVD tamén pode depositar multicapas, como multicapas de Al/Al2O3 con excelente resistencia á corrosión e revestimentos de Al/AlN con excelentes propiedades mecánicas. Como se mostra na Figura 5, a estrutura transversal do revestimento multicapa de Al/Al2O3.
Figura 5 Sección transversal de multiestratos Al/Al2O3
Actualmente, os principais problemas que restrinxen a industrialización dos revestimentos de Al en NdFeB son:
(1) Os seis lados do imán están depositados uniformemente. O requisito para a protección do imán é depositar un revestimento equivalente na superficie exterior do imán, o que require resolver a rotación tridimensional do imán no procesamento por lotes para garantir a consistencia da calidade do revestimento;
(2) Proceso de decapado de revestimento de Al. No proceso de produción industrial a gran escala, é inevitable que aparezan produtos non cualificados. Polo tanto, é necesario eliminar o revestimento de Al non cualificado e protexelo de novo sen danar o rendemento dos imáns de NdFeB;
(3) Segundo o ambiente de aplicación específico, os imáns de NdFeB sinterizados teñen varios graos e formas. Polo tanto, é necesario estudar métodos de protección axeitados para diferentes graos e formas;
(4) Desenvolvemento de equipos de produción. O proceso de produción debe garantir unha eficiencia de produción razoable, o que require o desenvolvemento de equipos PVD axeitados para a protección do imán NdFeB e cunha alta eficiencia de produción;
(5) Reducir o custo da produción de tecnoloxía PVD e mellorar a competitividade do mercado;
Despois de anos de investigación e desenvolvemento industrial. Hangzhou Magnet Power Technology foi capaz de proporcionar produtos a granel PVD Al chapados aos clientes. Como se mostran as figuras a continuación, fotos de produtos relevantes.
